फिल्म स्लिटर मशीन फिल्म कें संभालनाय मे बहुत नीक होयत छै, मुख्य रूप सं स्लिटिंग परिणाम प्राप्त करय कें लेल. ओना एखनो स्लिटिंग के दक्षता के बुझय के जरूरत अछि. उत्पादन क्षमता बढ़ेबाक लेल एकर दक्षता मे सुधार करबाक प्रयास करबाक चाही। फिल्म स्लिटर मशीन उत्पादन दक्षता मे कोना सुधार क सकैत अछि ताहि पर चर्चा करी।
दबाव रोलर केरऽ रैखिक दबाव रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव रोलर द्वारा पेपर रोल प॑ लगाय देलऽ जाय वाला दबाव क॑ संदर्भित करै छै । प्रारंभिक रिवाइंडिंग चरण के दौरान, दबाव रोलर पेपर रोल क॑ अतिरिक्त भार प्रदान करै छै, जे सामने आरू पीछे के निचला रोलर के साथ मिल क॑ रिवाइंडिंग बल प्रदान करै छै । जेना-जेना रोल व्यास बढ़ै छै, दबाव रोलर केरऽ स्थिति धीरे-धीरे बढ़ी जाय छै, आरू दबाव रोलर द्वारा लगाय देलऽ जाय वाला दबाव धीरे-धीरे कम होय जाय छै । जब॑ रोल केरऽ व्यास एगो निश्चित मान प॑ पहुँची जाय छै त॑ दबाव रोलर द्वारा लगाय देलऽ जाय वाला दबाव शून्य होय जाय छै । एहि बिंदु पर ई केवल पेपर रोल के अपन स्थान पर रखबाक लेल एकटा उपकरण के काज करैत अछि । दबाव रोलर कें लेल दबाव नियंत्रण कार्यक्रम कें चयन कागज कें गुणवत्ता कें आधार पर करनाय आवश्यक छै. सामान्यतया, दबाव रोलर कें दबाव कें स्वचालित रूप सं पूर्व निर्धारित दबाव वक्र कें अनुसार नियंत्रित कैल जायत छै आ ऑपरेटर कें संशोधन कें आवश्यकता नहि होयत छै.
अनवाइंडिंग तनाव नियंत्रण: पेपर रोल कें समूह कें रिवाइंडिंग करयत समय, रिवाइंडिंग तनाव कें बदलय सं बचय कें कोशिश करूं ताकि स्लिटर रिवाइंडर कें अंदर आ बाहर एक समान तनाव सुनिश्चित कैल जा सकय. दोसर, यदि रिवाइंडिंग प्रक्रिया कें दौरान वेब तनाव कें बहुत कम नियंत्रित करल जाय छै, त रोल ढीला भ सकय छै या निचला रोलर पर फिसल सकय छै, जेकर परिणामस्वरूप कागज कें दोष जेना झुर्री आ इंटरलीविंग भ सकय छै. यदि तनाव कें बेसि नियंत्रित कैल जायत छै त रोल फट सकय छै या कागज कें कोर कें नुकसान पहुंचा सकय छै. अतः रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान एक निरंतर वास्तविक तनाव नियंत्रण मान बनाए रखना आरू तनाव बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली म॑ एक अच्छी तरह स॑ -ट्यून करलऽ गेलऽ जड़ता क्षतिपूर्ति नियामक स्थापित करना आवश्यक छै ।